詳解注塑機的工作原理、結構組成、分類及用途

2019-07-10 11:42:45賢集網閱讀量：19635      我要評論

　　【包裝印刷產業網產品新聞】注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。那么，您都知道注塑機到底能生產什么東東呢？您了解它的結構及原理嗎？

　　注塑機的工作原理

　　注塑機的基本功能有兩個：加熱塑料，使其達到熔化狀態；對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。其具體工作原理：

　　利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實。

　　物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化。當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程。

　　然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。

　　注塑機的結構組成

　　注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

　　1、注射系統

　　注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

　　2、合模系統

　　合模系統的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀。

　　合模系統的組成：合模系統主要由合模裝置、調模機構、頂出機構、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。

　　3、液壓系統

　　液壓傳動系統是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

　　4、電氣控制系統

　　電氣控制系統與液壓系統合理配合，可實現注射機的工藝過程要求，如壓力、溫度、速度、時間和各種程序動作。

　　主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調整。

　　5、加熱/冷卻系統

　　加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；

　　冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

　　6、潤滑系統

　　潤滑系統是注塑機的動模板、調模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

　　7、安全保護與監測系統

　　注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣—機械—液壓的聯鎖保護。

　　監測系統主要對注塑機的油溫、料溫、系統超載，以及工藝和設備故障進行監測，發現異常情況進行指示或報警。

　　注塑機的分類

　　1、臥式注塑機

　　臥式注塑機是常用的類型。其特點是注射總成的中心線與合?？偝傻闹行木€同心或一致，并平行于安裝地面。它的優點是重心低、工作平穩、模具安裝、操作及維修均較方便，模具開檔大，占用空間高度??；但占地面積大，大、中、小型機均有廣泛應用。

　　2、立式注塑機

　　其特點是合模裝置與注射裝置的軸線呈一線排列，且與地面垂直。具有占地面積小，模具裝拆方便，嵌件安裝容易，自料斗落入物料能較均勻地進行塑化，易實現自動化及多臺機自動線管理等優點。

　　但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式注塑機封口機宜用于小型注塑機，一般是在60噸(60噸是指代鎖模力)以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

　　3、角式注塑機

　　其注射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機小，但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。

　　4、多模轉盤式注塑機

　　它是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點是手動打包機合模裝置采用了轉盤式結構，模具圍繞轉軸轉動。這種型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力，可縮短生產周期，提高機器的生產能力，因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的生產。但因合模系統龐大、復雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等制品生產中應用較多。

　　注塑機能生產什么？注塑機的用途有哪些？

　　注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域，從而成為目前塑料機械中增長較快，生產數量較多的機種之一。注塑機能做的產品太多了，例如：

　　1、汽車行業：汽車車燈外殼、大部分汽車內飾件、汽車保險杠等等。

　　2、電子行業：手機外殼及部分機構件、筆記本電腦外殼、臺電腦顯示器外殼、鼠標、鍵盤、USB等等。

　　3、家用電器：電視機外殼、洗衣機、冰箱、吹風機、電話機、電源開關、插座、電水壺壺把及底座等等。

　　4、日常用品：微波爐飯盒、水杯、塑料凳子、塑料桌子、塑料整理箱、塑料花盆、塑料簸箕、塑料碗、塑料盆、塑料玩具、飲水機外殼、晾衣架等等。

　　5、化妝品行業：部分化妝品包裝(瓶子、蓋子)等等。

　　6、醫療行業：一次性注射器、輸液管上調整液量的裝置等等。

　　7、辦公用品行業：白板筆、尺子、文件架、打印機外殼、復印機外殼、傳真機外殼等等。

　　原標題：?注塑機能生產什么？|詳解注塑機的工作原理、結構組成、分類及用途

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