【包裝印刷產業網 熱點關注】在紙箱印刷時,油墨問題直接影響生產的品質及效率。印刷的目的是為了更好的將色彩和圖像快速還原在印刷物品上,要知道在彩色的復制過程中,僅是影響印刷術的印刷接近百種,只要其中一項控制不當那么就會造成印刷生產的損失,所以要想搞好印刷,那就必須對整個印刷生產流程及各步驟的工藝標準做好管控。
油墨影響柔性印刷主要因素有:色相,色密度,粘度,PH值,表面張力,干燥速度六個方面。
色相
主要影響到顏色的變化,是深一點還是淺一點,影響印刷的顏色的變化。控制色相必須將顏色做成色卡進行嚴格的管理制度,并把標準的顏色制定稱為上限和下限的要求,這樣就能吧顏色控制在一定的標準之內。
色密度
油墨色密度就是影響到你印刷顏色色飽和度,顏色看起來需不實。色密度主要是油墨中的樹脂含量,當油墨中加入大量水之后,油墨的色密度就會降低,其次是樹脂的成分,也就是好品牌的樹脂和差品牌的樹脂,這是影響到印刷顏色的亮度。所以在購買油墨時要考慮色密度也就是是樹脂成分和比例。
粘度
粘度主要是流動性,粘度越高用墨量越大,印刷墨層也越厚,顏色發暗等。粘度在生產過程中需要定期檢測,并不是粘度約高越好,也不是粘度越低越好,各個廠家設備不同所需要的油墨要求也不同,所以要更加自身的設備和產品制定相應的油墨粘度標準。
PH
PH值主要體現堿性數值,也是控制疊色不良或排骨紋的因素之一,PH值在行業里基本是被忽略的意向檢驗記錄,但是這是影響印刷產品比較嚴重的一項指標,所以對PH值檢驗尤其是做高網線印刷的產品就跟應該對其進行嚴格的控制。
表面張力
油墨的表面張力主要體現在印刷露白比較明顯,其次就是疊色不良等現象,還有就是印刷脫墨等等,表面張力控制是要根據紙張的性質進行適當的調整。
干燥速度
油墨的干燥速度直接印象印刷機的生產品質和搽印刷版的幾率,油墨干燥慢脫墨嚴重,而且印刷版容易堵塞造成搽版,其次干燥快了只要停機就需要搽版,所以油墨干燥速度是要根據設備生產速度和產品結構進行適當的調整。
原標題:詳解油墨影響柔性印刷主要因素
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