【包裝印刷產業網 國內新聞】香脆可口的榨菜已慢慢征服了人們的味蕾,走上人們的餐桌。但是,網上偶爾出現關于榨菜安全、衛生問題的事件,時刻牽動著消費者的心。日前,筆者曾走進一家榨菜加工車間,去了解榨菜生產過程安全與否,以及探尋一包包榨菜如何演變成中國人餐桌上的“下飯菜”。
隨著食品工業的快速發展,不少榨菜加工企業已經對榨菜傳統手工加工工藝的機械化、自動化、現代化改造。在傳承并保留傳統榨菜獨特風味的同時,進一步保障榨菜的安全和衛生。目前,榨菜生產基本實現了自動化、機械化,并且還在朝著智能化的方向前進。
出發之前,筆者曾做了功課,了解到榨菜生產工藝,一般包括清洗、切割、分揀、脫鹽、脫水、調味、稱重、包裝、殺菌、檢測、裝箱等多道工序。經過一系列消毒、殺菌工作,并穿戴上工作服,走進榨菜生產車間,偌大的加工車間,各機械設備有序的工作中。首先,映入筆者眼簾的便是,噴淋式清洗機正在有條不紊地對榨菜清洗作業。
據一位工作人員介紹,傳統榨菜清洗多以手工操作為主,清洗速度慢,效率低。而現在采用高壓噴淋式清洗機,大大提高了清洗效率,也在一定程度上節約用工成本。另外,由于采用高壓水流清洗,并在翻滾軸的作用下,能夠徹底清洗原料的污物,如泥沙、灰塵、毛發等,以便后續榨菜加工安全。此外,進水管和噴淋水管始終供水,滿足清洗持續用水需求。
之后,被清洗的榨菜有序地來到了切割、分揀環節,并通過專業的切割工具、分揀機,按照工藝需要對榨菜進行切條、切絲、切丁,同時進行分揀,及時剔除不規則,不符合要求的榨菜。有人說道,脫鹽是榨菜加工中非常重要工序,洗去多余的鹽分,才能便于榨菜食用。尤其在“減鹽、減油、減糖”的健康飲食理念影響下,低鹽的榨菜更受市場歡迎。
筆者了解到,傳統榨菜“脫鹽”先用開水清洗,再由工作人員品嘗憑經驗判斷含鹽量。顯而易見,傳統“脫鹽”方式無法準確把控榨菜含鹽量。誠然,該車間引入*的脫鹽機,由于采用全套數控技術,含鹽量控制能至0.001。與此同時,該機還設有溫度自動控制、速度無級可調系統,可對脫鹽溫度、速度進行把控,從而更好地保證脫鹽質量。
不一會兒,榨菜先后經過調味、稱重,來到包裝環節。為了延長榨菜貨架期,企業采用充氮包裝技術,通過抽出榨菜包裝袋內的空氣,并達到預定真空度后,再充入氮氣,既達到了保鮮,延長保質期的目的,又具有抗壓、防碎等特點,增加榨菜外包裝袋的美觀。之后,榨菜還需要通過巴氏殺菌技術進行滅菌處理,進一步延長榨菜的保鮮期。
后,筆者看到榨菜又通過檢測、裝箱,并利用異物金屬檢出儀器、裝箱機完成了它的安全“出廠之旅”。綜上,機械化、自動化流水線,讓榨菜生產告別了作坊式手工加工模式,也改變傳統榨菜車間“地面作業”,使得榨菜安全、衛生更有保障,以便更好地達到國家食品生產要求的安全衛生標準,讓消費者吃上安全、衛生、健康、美味的榨菜產品。
原標題:走進車間 探尋“下飯菜”安全生產的背后之路
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