導讀：現如今，印刷機長不能墨守成規，要適應時代的發展，不僅要掌握開機器的技巧，更應全面掌握印刷知識，這樣才能印出精美的印品。
　　
　　總結起來主要有四點，包括掌握水墨平衡技巧并應用到實際印刷工作中，掌握保持印品墨色一致的技巧，熟悉印前專業知識、吃透印刷材料和學會觀察大多數印刷機長都是在老一輩印刷師傅的教導下成長起來的。

      雖然老一輩印刷師傅有很多值得我們學習的地方，例如經驗十分豐富、工作認真，但也有一些不足，例如缺乏專業的印刷知識等。現如今，印刷機長不能墨守成規，要適應時代的發展，不僅要掌握開機器的技巧，更應全面掌握印刷知識，這樣才能印出精美的印品。
　　
　　1.掌握水墨平衡技巧并應用到實際印刷工作中
　　
　　對膠印來說，水墨平衡至關重要。印刷機長必須掌握水墨平衡的技巧。在多年工作中，筆者總結出了一套調節水墨平衡的方法：在印每一活件預調墨時，應先將水量減少（這是因為如果前一個活件的墨量較大，那么其水量也會相應較大，如果下一個活件在預調墨時不減少水量，會造成水大沖墨的現象），印過版紙，觀察叼口處是否有浮臟，如果沒有，那么繼續減少水量，如果有浮臟，則逐漸加大水量至叼口處的浮臟剛好消失為止；正式開機印刷后，信號條上實地密度值在標準范圍之內，且叼口處的浮臟剛好消失時，水墨平衡處于佳狀態；在印刷速度逐漸提高時，由于潤版液中的酒精揮發較快，叼口處極易產生浮臟，印刷機長應該勤抽查印品，觀察叼口處紙張的中間位置和兩側，如果出現浮臟，那么加大水量，直至浮臟消失。需要注意的是，在加大水量的同時，也要加大墨量，直至水墨平衡，這是因為如果只加大水量，不加墨量，墨色會被沖淡，導致印品顏色減淡，前后墨色不能保持一致。
　　
　　2.掌握保持印品墨色一致的技巧
　　
　　遇到印品墨色不一致時，印刷機長應該及時調節水斗輥壓力、靠版水輥與印版的壓力、靠版墨輥與印版的壓力以及串墨輥兩端的壓力。印刷過程中，印刷機長應注意“三平”，即墨輥平、水輥平、滾筒平，只有在水、墨輥的壓力都在正常范圍內時，才能保證印品墨色一致。
　　
　　3.熟悉印前專業知識、吃透印刷材料
　　
　　印刷機長熟悉印前專業知識，了解灰平衡、色彩管理等技術，更有利于印刷操作；通曉紙張、油墨、潤版液、印版、橡皮布等原輔材料的基本構成、性能以及在印刷過程中的變化規律，可在印刷前就采取措施避免相關故障發生。
　　
　　4.學會觀察信號條
　　
　　印刷時，在沒有樣張和客戶跟樣的情況下，許多印刷機長往往會根據自己的喜好和經驗來調節墨量大小，這樣往往不能很好地控制印品質量。因此，印刷機長應該學會觀察信號條。例如，如果某一區域信號條上80%的網點糊死、墨色偏重，這就說明該區域的墨量太大，如果不及時減少該區域的墨量，則油墨不能被及時轉移，就會造成油墨堆積直至乳化，印品出現墨色不一致現象，而且油墨乳化也易造成油墨干燥速度下降、墨層變厚，印品產生粘臟現象；反之如果某一區域信號條上100%的網點偏虛，則說明該區域墨量太小，隨著印刷速度加大，水量加大，印品的整體墨色會更淺。在印刷過程中，印刷機長必須時刻注意信號條的變化情況，保證信號條上的實地密度在標準范圍內，灰平衡不偏色，80%的網點不糊死，此時的印品才是合格樣張。
　　
　　印刷機長只有掌握了以上幾點，干起活來才能得心應手。此外，在印刷過程中，印刷機長還要保證印刷設備速度的穩定，并勤和簽樣樣張進行對比，及時發現存在的隱患。