【ppzhan摘要】近年來,包裝行業不斷發展,已經成為真正的商品。與此同時,人們對包裝行業的需求也不斷多元化,這對于包裝行業來說既是挑戰也是機遇。那么作為主要的生產力,包裝機械在其中發揮重要的作用。目前,我國包裝行業正在朝集成化發展。
隨著經濟的發展,我國包裝行業不斷發展,已經成為*二大包裝大國。包裝行業已經成功的改變了自己附屬地位成為真正的商品。未來幾年內,包裝設備在發展中國家的市場銷量將超過日本、美國等發達國家。我國已經成為具潛力的包裝市場,現在很多的國外包裝企業都開始入駐中國市場,這就對我國的包裝企業提出了更高的要求。
目前,我國包裝功能部件和數控系統的發展相對而言比較滯后,所以,包裝機械企業的制造技術水平參差不齊,制造能力也相對偏弱。這樣的發展狀況與現在激烈的行業競爭是不配套的。
我國包裝機械行業發展潛力巨大,能否抓住這些的契機,將是包裝生產企業未來發展的關鍵所在。隨著科技的不斷發展與進步,未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用,各企業亟須學習和引進新技術,向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。打造出新型包裝機械,包裝機械向集成化、化、智能化等方向發展。那么如何打造呢?這成為現在業內頗為關注的話題。
當前,包裝機械行業已整體進入產品結構調整和提高創新能力時期,有些包裝機械*,已能基本滿足國內市場的需求,部分產品還有出口,但整體上大而不強,素質不高,自主創新能力薄弱,競爭力不強,我國包裝機械以中小企業為主,當下伴隨包裝產業向小型化、數字化方向發展、企業提升技術、更換設備都需要大量資金支持,同時操控設備的技工人才缺乏,也令不少企業“舉步維艱”。
用工成本提升和人民幣升值不斷倒逼企業轉型,需龐大資金投入、為解決該難題,公司采取數家企業合資的合作模式,由oem代工成功轉型高科技企業,主打的包裝機器人生產線目前已可媲美國外技術。
目前,我國包裝機械企業的技術水平與世界發達國家相比,競爭力明顯不足,主要表現為:首先,我國包裝機械專業技術人才少,缺乏專業研發團隊。產品技術落后,一味模仿并不能解決行業根本問題。其次,自動化程度低,這也是國內設備不能與發達國家包裝設備相媲美的重要關鍵點。后,企業及機械都缺乏認證檢測。如果不能盡快做強做大,提升技術水平和檔次,則與發達國家的差距將進一步被拉大。
業內人士指出,包裝機械向著化轉變已經逐漸顯露出其強勁的發展勢頭。隨著科技的不斷發展與進步,未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用,各企業亟須學習和引進新技術,向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。打造出新型包裝機械,包裝機械向集成化、化、智能化等方向發展。
目前,全新的具有智能化、自動化功能的包裝機型將逐步替代傳統成為未來的主流。這是包裝機械企業獲得可持續發展的有效途徑,也是其進行技術改革的目標。進一步提高行業集中度,優化產能結構,提升包裝設備的研發和生產能力,將成為實現世界包裝中心目標的基本要求。
食品加工的高度效率化,主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的,由連續式生產設備代替間歇式生產設備,由專業化生產設備代替通用化生產設備,由人性化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規?;洜I等,可顯著提高生產效率和經濟效益。目前,許多食品機械大型制造企業或跨國公司,大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備,以率生產贏得市場的競爭能力。
進入21世紀以來,較之傳統包裝機械設備,新型食品包裝機要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善,更具自動化等特點。未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢,促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中,使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、率和兼容性。
面對如此之大的市場需求和發展機遇,我國包裝機械行業應該盡快改變中低端產品過剩產品不足的局面,加快制定行業標準規范;生產企業需要加大自動化設備改造,提升產品技術含量,開發出產銷對路的大型成套生產線,從而在國內外市場中立于不敗之地。
隨著經濟的發展,我國包裝行業不斷發展,已經成為*二大包裝大國。包裝行業已經成功的改變了自己附屬地位成為真正的商品。未來幾年內,包裝設備在發展中國家的市場銷量將超過日本、美國等發達國家。我國已經成為具潛力的包裝市場,現在很多的國外包裝企業都開始入駐中國市場,這就對我國的包裝企業提出了更高的要求。
目前,我國包裝功能部件和數控系統的發展相對而言比較滯后,所以,包裝機械企業的制造技術水平參差不齊,制造能力也相對偏弱。這樣的發展狀況與現在激烈的行業競爭是不配套的。
我國包裝機械行業發展潛力巨大,能否抓住這些的契機,將是包裝生產企業未來發展的關鍵所在。隨著科技的不斷發展與進步,未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用,各企業亟須學習和引進新技術,向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。打造出新型包裝機械,包裝機械向集成化、化、智能化等方向發展。那么如何打造呢?這成為現在業內頗為關注的話題。
當前,包裝機械行業已整體進入產品結構調整和提高創新能力時期,有些包裝機械*,已能基本滿足國內市場的需求,部分產品還有出口,但整體上大而不強,素質不高,自主創新能力薄弱,競爭力不強,我國包裝機械以中小企業為主,當下伴隨包裝產業向小型化、數字化方向發展、企業提升技術、更換設備都需要大量資金支持,同時操控設備的技工人才缺乏,也令不少企業“舉步維艱”。
用工成本提升和人民幣升值不斷倒逼企業轉型,需龐大資金投入、為解決該難題,公司采取數家企業合資的合作模式,由oem代工成功轉型高科技企業,主打的包裝機器人生產線目前已可媲美國外技術。
目前,我國包裝機械企業的技術水平與世界發達國家相比,競爭力明顯不足,主要表現為:首先,我國包裝機械專業技術人才少,缺乏專業研發團隊。產品技術落后,一味模仿并不能解決行業根本問題。其次,自動化程度低,這也是國內設備不能與發達國家包裝設備相媲美的重要關鍵點。后,企業及機械都缺乏認證檢測。如果不能盡快做強做大,提升技術水平和檔次,則與發達國家的差距將進一步被拉大。
業內人士指出,包裝機械向著化轉變已經逐漸顯露出其強勁的發展勢頭。隨著科技的不斷發展與進步,未來微電子、電腦、工業機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應用,各企業亟須學習和引進新技術,向生產效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。打造出新型包裝機械,包裝機械向集成化、化、智能化等方向發展。
目前,全新的具有智能化、自動化功能的包裝機型將逐步替代傳統成為未來的主流。這是包裝機械企業獲得可持續發展的有效途徑,也是其進行技術改革的目標。進一步提高行業集中度,優化產能結構,提升包裝設備的研發和生產能力,將成為實現世界包裝中心目標的基本要求。
食品加工的高度效率化,主要是采用機電一體化技術和光、電、液、自動化控制技術等來實現的,由連續式生產設備代替間歇式生產設備,由專業化生產設備代替通用化生產設備,由人性化生產設備代替中小型生產設備。使生產線實現連續化生產、專業化作業、自動化調節、規?;洜I等,可顯著提高生產效率和經濟效益。目前,許多食品機械大型制造企業或跨國公司,大都發展生產線高度自動化、生產規模大型化的生產設備,以率生產贏得市場的競爭能力。
進入21世紀以來,較之傳統包裝機械設備,新型食品包裝機要求具有簡潔化、高生產率、配套更完善,更具自動化等特點。未來的包裝機械將配合產業自動化趨勢,促進包裝設備總體水平提高。如高智能數控系統、編碼器及數字控制組件、動力負載控制等新型智能設備已經普遍應用到包裝機械設備中,使設備使用者在操作過程中更具有獨立性、靈活度、操作正確性、率和兼容性。
面對如此之大的市場需求和發展機遇,我國包裝機械行業應該盡快改變中低端產品過剩產品不足的局面,加快制定行業標準規范;生產企業需要加大自動化設備改造,提升產品技術含量,開發出產銷對路的大型成套生產線,從而在國內外市場中立于不敗之地。
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