【ppzhan摘要】在人口紅利逐漸消失的今天，節(jié)約人力成本投入是提高企業(yè)利潤的好辦法。這就要求*的自動化設(shè)備的支持，糊盒品檢生產(chǎn)線成為人工品檢的替代品，并且隨著在線品檢裝置檢測水平的逐步提高，其能夠為企業(yè)帶來許多意想不到的好處。
　　
　　有一個笑話這么說，某企業(yè)引進(jìn)一條香皂包裝生產(chǎn)線，結(jié)果發(fā)現(xiàn)經(jīng)常有空盒流過。廠長請一個博士后花了200萬設(shè)計出了自動分檢系統(tǒng).一鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)遇到同樣問題，農(nóng)民工花90元買一大電扇放在生產(chǎn)線旁，有空盒經(jīng)過便被吹走。啟示：知識很重要，能吹很實用！在我們莞爾一笑之際不妨想想這兩個解決辦法孰優(yōu)孰劣。
　　
　　就是否解決問題而言，兩者都解決了，但是更重要的是誰更符合這個發(fā)展。一直以來不同的生產(chǎn)方式適用于不同的情況，在高度追求生產(chǎn)效率和縮減生產(chǎn)成本的前提下，一個在線品檢裝置還是十分必要的。
　　
　　有效降低用工成本
　　
　　我公司以往的糊盒生產(chǎn)一般要經(jīng)歷兩道人工品檢過程，首先，在進(jìn)入糊盒工序之前，工作人員需對從前道工序過來的半成品進(jìn)行人工挑選，剔除不符合要求的半成品；其次，糊盒完成之后，工作人員需要對所有成品進(jìn)行的檢驗，尤其是在藥包和食品盒等產(chǎn)品的品檢中，工作人員須特別謹(jǐn)慎仔細(xì)，才能保證大程度地避免混料現(xiàn)象。
　　
　　隨著訂單數(shù)量的不斷增加，為提高生產(chǎn)進(jìn)度，就要求包裝盒每道生產(chǎn)工序所用的時間盡量縮到短。在這種情況下，為滿足高速生產(chǎn)的要求，人工品檢方式只有配備足夠的人員才能盡可能地縮短時間，而雇傭大批人力將提高公司的用工成本。
　　
　　加裝上在線品檢裝置之后，我公司的用工成本有了顯著降低，以往一批訂單的品檢環(huán)節(jié)需要15～20名工作人員，如果按每天工作10小時計算，至少需要3天時間才能完成。使用在線品檢裝置之后，只需要2名工作人員操作糊盒機(jī)并及時做好調(diào)整即可，加上后期打包裝貨也不過2天時間，用工成本減少將近70%。若遇到大批量訂單時，還能減少管理培訓(xùn)成本和因人工品檢誤判而產(chǎn)生的生產(chǎn)成本，這對于處于人力成本重壓和用工危機(jī)中的包裝印刷企業(yè)來說，的確是一個不錯的選擇。
　　
　　保證品檢質(zhì)量的穩(wěn)定性
　　
　　由于不同的工作人員因經(jīng)驗不同，對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解也不同，從而在品檢工作中對產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一，合格品的質(zhì)量總存在參差不齊的現(xiàn)象。有時，工作人員心理和情緒的變化也會造成合格品質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些現(xiàn)象都會影響到終的交貨質(zhì)量，客戶投訴時有出現(xiàn)，給公司的生產(chǎn)和經(jīng)營帶來極為不利的負(fù)面影響。
　　
　　安裝在線品檢裝置后，只需將各項檢測標(biāo)準(zhǔn)和精度值設(shè)置好，調(diào)整好高清照相機(jī)的角度和位置，就可以對包裝盒進(jìn)行連續(xù)在線品檢，通過計算機(jī)軟件自動分析、反饋和控制等動作來剔除不合格品，避免人為因素導(dǎo)致品檢質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。而且，在線品檢裝置基本上對所有的包裝盒均能實現(xiàn)100%全檢，有效保證了包裝盒的質(zhì)量穩(wěn)定性。
　　
　　可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
　　
　　采用在線品檢裝置實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化和流程化，將會改變現(xiàn)有包裝印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，可以與前道工序的管理方法接軌，采用標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備加計件方法進(jìn)行質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理等，從而有效降低了生產(chǎn)管理難度。隨著在線品檢裝置的使用，各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲取和統(tǒng)計變得更加容易和準(zhǔn)確，為實現(xiàn)品檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)打下了堅實的基礎(chǔ)。