【ppzhan摘要】隨著印刷行業的發展,當初的雞肋印后已經成為現在爭搶的雞腿了,在印前處理和印刷機械都取得重大進展之后,印后成為企業實現盈利的重要保證。
伴隨著包裝印刷的全面崛起,海德堡在包裝印后方面的設備也是*的。以模切機為例,根據不同的客戶需求、不同的紙張大小,海德堡提供不同的模切機,入門階段有威利美Varimatrix系列,繼而可以選擇更高階的德利美Dymatrix系列。糊盒機也是如此,既有走“親民”路線的EasyGluer系列,同時“在方面擁有世界上高速的戴安娜Diana系列糊盒機,可以實現從送紙到收紙一連串環節的全自動化生產”。
其實,盡管海德堡將印后環節的設備機型按照客戶需求做了細分,包裝企業也完全不需要擔心“入門級”或者說“親民”產品的功能不夠強大。“與同級產品相比,威利美系列是自動化程度更高的產品。除了自動上紙,它還有自動模切、自動清廢、自動收紙、自動計數等特性。”
海德堡中國有限公司印后設備部總經理詹輝光如介紹說,“威利美CN105CS系列是在國內生產的,直接提供給中國客戶。在2011年4月的東莞PrintChina展會上,客戶很驚艷于海德堡竟然把入門機型設計得如此安全、功能強大、度高,完全不因價格因素而降低標準。”
因此,自那次展會到現在,海德堡的這款設備取得了十分理想的銷量,并且設備覆蓋面由包裝印刷重鎮的華南地區,向著華中和華北地區擴展,特別是山東地區就已經安裝了很多臺威利美模切機。詹輝光高興地表示:“我們的目的就是希望大家可以用低廉的價格買到海德堡非常的產品。”
事實上,印后包含的環節極其豐富,在包裝印刷領域,海德堡的模切機已經走出了頗為扎實的一步,接下來,他們要做的是把糊盒機更深入地帶進中國市場。“在國內,包裝印后環節的自動化、精細化生產已經開始起步。隨著這幾年勞動環境的改變,包括熟練技工的短缺和人力成本的上升等等,以及自動化生產精度高、品質好、廢品率低等優勢的凸顯,印刷企業對印后自動化設備的需求會越來越旺盛。他們期望擁有比較經濟且自動化程度高的設備,以此取代人工糊盒的步驟,而這也是我們在印后方面的目標,很快海德堡EasyGluer100糊盒機就會與廣大中國客戶見面。”
竭誠服務量身定制
海德堡提供給客戶的周到細致的服務,莫過于深入企業、根據客戶的業務特色量身定制解決方案、*適合其發展的印后設備。
鴻興印刷集團有限公司(簡稱“鴻興”)是一家大型包裝印刷企業,其與海德堡在印后的合作開始于一年前。當時,海德堡通過觀察、分析該企業的生產流程,向他們*了波拉裁切系統。詹輝光補充強調,“除了發現印后車間在紙張搬運和裁切效率方面的問題以外,我們還通過參觀同業工廠,用數據分析向鴻興建議,用波拉裁切系統可以更有效率地做紙張裁切。”鴻興在采納了海德堡的解決方案之后獲益良多,于是接二連三地購置了多套波拉裁切系統去改善他們各個工廠的裁切流程。
“上個月,鴻興又采購了海德堡威利美模切機來提升效率。”詹輝光指出,從印前、印刷、到印后環節的合作,鴻興對于海德堡的信任度不斷提升,“他們非常重視海德堡的專業意見,而我們也從來沒有讓客戶失望過。”
海德堡還有一家位于深圳的客戶,是全國大的燈泡制造商,每天的產品出口量達到二十幾個貨柜。鑒于燈泡包裝的印刷量非常龐大,為了節約成本,企業決定自己做包裝印刷,從頭開始設立一個全新的工廠。“起初,這家公司就找到海德堡做咨詢,后來海德堡不僅參與了新工廠的規劃,還通過深入研究企業需求及其業務特點,幫助他們從印前、印刷到印后,打造一個全新的現代化印刷廠。”詹輝光自豪地表示,“這是一個‘樣本’,海德堡志在全程協助這家工廠,以少的人力達到高的效率。”
精益求精回饋客戶
在包裝印刷競爭日益激烈的當下,越來越多的企業定位,追求包裝產品的精美度,那么,海德堡印后如何發揮優勢,力壓群芳?
詹輝光坦言,如果僅僅從印后環節來品評包裝產品的精美度,未免有失偏頗。要讓包裝產品呈現出精美的外觀,從印前到印后的每個環節都必須配合。“海德堡的強項正在于其‘整體性’,即包裝解決方案的一體化”。
進一步來看,設備可以幫助印企降低多少成本、提升多少效率,想必這個量化結果是大多數包裝印刷企業非常關注的事情。“我們有專業的團隊在幫助客戶分析整個公司的生產效率與投入產出比,并為他們提供建議。舉個例子,一套波拉裁切系統的工作效率大體上相當于3-4立切紙機的工作效率。不過,每一家印企在使用設備的過程中,又會有各自不同的情形和獨特的體驗。我們鼓勵大家在生產實踐中進行測算并與我們分享成功經驗。”詹輝光表示,“同時,我們還會盡一切力量幫助客戶提高印后設備的使用效率。比如,海德堡深圳印刷媒體技術中心(PMA)就提供專業的培訓服務——專門的場地和設備、專業的團隊和教材、講師們豐富的實踐經驗、創新的理念和工藝……我們希望客戶把海德堡設備的優勢發揮得。”
海德堡在印后環節的追求不僅表現在幫助客戶提升效率方面,詹輝光表示,“環保也一直是我們努力的方向。整個印刷過程中大的損耗和浪費就是紙張等各類承印物,而這部分卻往往被忽略掉,實際上,浪費是有辦法避免的。”海德堡在印后環節做足了環保措施,比如,加入自動檢測和清廢功能,更地剔除廢品,既強化了印企的質量管理,又減少或避免了浪費和損耗。在2012德魯巴展會上推出的這款聯線自動噴墨系統正是為包裝印刷企業所設計,為身處微利時代和環保浪潮中的企業提供了、環保的解決方案,因而得到了眾多國內外客戶的一致贊許。
“隨著微利時代到來,印刷包裝企業的觀念在發生改變”,詹輝光解釋道,“大部分企業之前都在想怎么通過‘印刷’*,但在競爭越發激烈時,企業的利潤被壓縮,經營壓力越來越大,之前的方式已經行不通了,大家開始加強對印后環節的管制,提升印后效率、降低損耗也越來越受到重視。對海德堡而言,不論在商業印后還是在包裝印后方面,這幾年的成長都非常快。”
那么,當印后越來越成為包裝印刷企業新的利潤競逐點時,廣大印企是否已經做好準備?未雨綢繆才是良策,即使你還沒展開行動,也應做到心中有數。
伴隨著包裝印刷的全面崛起,海德堡在包裝印后方面的設備也是*的。以模切機為例,根據不同的客戶需求、不同的紙張大小,海德堡提供不同的模切機,入門階段有威利美Varimatrix系列,繼而可以選擇更高階的德利美Dymatrix系列。糊盒機也是如此,既有走“親民”路線的EasyGluer系列,同時“在方面擁有世界上高速的戴安娜Diana系列糊盒機,可以實現從送紙到收紙一連串環節的全自動化生產”。
其實,盡管海德堡將印后環節的設備機型按照客戶需求做了細分,包裝企業也完全不需要擔心“入門級”或者說“親民”產品的功能不夠強大。“與同級產品相比,威利美系列是自動化程度更高的產品。除了自動上紙,它還有自動模切、自動清廢、自動收紙、自動計數等特性。”
海德堡中國有限公司印后設備部總經理詹輝光如介紹說,“威利美CN105CS系列是在國內生產的,直接提供給中國客戶。在2011年4月的東莞PrintChina展會上,客戶很驚艷于海德堡竟然把入門機型設計得如此安全、功能強大、度高,完全不因價格因素而降低標準。”
因此,自那次展會到現在,海德堡的這款設備取得了十分理想的銷量,并且設備覆蓋面由包裝印刷重鎮的華南地區,向著華中和華北地區擴展,特別是山東地區就已經安裝了很多臺威利美模切機。詹輝光高興地表示:“我們的目的就是希望大家可以用低廉的價格買到海德堡非常的產品。”
事實上,印后包含的環節極其豐富,在包裝印刷領域,海德堡的模切機已經走出了頗為扎實的一步,接下來,他們要做的是把糊盒機更深入地帶進中國市場。“在國內,包裝印后環節的自動化、精細化生產已經開始起步。隨著這幾年勞動環境的改變,包括熟練技工的短缺和人力成本的上升等等,以及自動化生產精度高、品質好、廢品率低等優勢的凸顯,印刷企業對印后自動化設備的需求會越來越旺盛。他們期望擁有比較經濟且自動化程度高的設備,以此取代人工糊盒的步驟,而這也是我們在印后方面的目標,很快海德堡EasyGluer100糊盒機就會與廣大中國客戶見面。”
竭誠服務量身定制
海德堡提供給客戶的周到細致的服務,莫過于深入企業、根據客戶的業務特色量身定制解決方案、*適合其發展的印后設備。
鴻興印刷集團有限公司(簡稱“鴻興”)是一家大型包裝印刷企業,其與海德堡在印后的合作開始于一年前。當時,海德堡通過觀察、分析該企業的生產流程,向他們*了波拉裁切系統。詹輝光補充強調,“除了發現印后車間在紙張搬運和裁切效率方面的問題以外,我們還通過參觀同業工廠,用數據分析向鴻興建議,用波拉裁切系統可以更有效率地做紙張裁切。”鴻興在采納了海德堡的解決方案之后獲益良多,于是接二連三地購置了多套波拉裁切系統去改善他們各個工廠的裁切流程。
“上個月,鴻興又采購了海德堡威利美模切機來提升效率。”詹輝光指出,從印前、印刷、到印后環節的合作,鴻興對于海德堡的信任度不斷提升,“他們非常重視海德堡的專業意見,而我們也從來沒有讓客戶失望過。”
海德堡還有一家位于深圳的客戶,是全國大的燈泡制造商,每天的產品出口量達到二十幾個貨柜。鑒于燈泡包裝的印刷量非常龐大,為了節約成本,企業決定自己做包裝印刷,從頭開始設立一個全新的工廠。“起初,這家公司就找到海德堡做咨詢,后來海德堡不僅參與了新工廠的規劃,還通過深入研究企業需求及其業務特點,幫助他們從印前、印刷到印后,打造一個全新的現代化印刷廠。”詹輝光自豪地表示,“這是一個‘樣本’,海德堡志在全程協助這家工廠,以少的人力達到高的效率。”
精益求精回饋客戶
在包裝印刷競爭日益激烈的當下,越來越多的企業定位,追求包裝產品的精美度,那么,海德堡印后如何發揮優勢,力壓群芳?
詹輝光坦言,如果僅僅從印后環節來品評包裝產品的精美度,未免有失偏頗。要讓包裝產品呈現出精美的外觀,從印前到印后的每個環節都必須配合。“海德堡的強項正在于其‘整體性’,即包裝解決方案的一體化”。
進一步來看,設備可以幫助印企降低多少成本、提升多少效率,想必這個量化結果是大多數包裝印刷企業非常關注的事情。“我們有專業的團隊在幫助客戶分析整個公司的生產效率與投入產出比,并為他們提供建議。舉個例子,一套波拉裁切系統的工作效率大體上相當于3-4立切紙機的工作效率。不過,每一家印企在使用設備的過程中,又會有各自不同的情形和獨特的體驗。我們鼓勵大家在生產實踐中進行測算并與我們分享成功經驗。”詹輝光表示,“同時,我們還會盡一切力量幫助客戶提高印后設備的使用效率。比如,海德堡深圳印刷媒體技術中心(PMA)就提供專業的培訓服務——專門的場地和設備、專業的團隊和教材、講師們豐富的實踐經驗、創新的理念和工藝……我們希望客戶把海德堡設備的優勢發揮得。”
海德堡在印后環節的追求不僅表現在幫助客戶提升效率方面,詹輝光表示,“環保也一直是我們努力的方向。整個印刷過程中大的損耗和浪費就是紙張等各類承印物,而這部分卻往往被忽略掉,實際上,浪費是有辦法避免的。”海德堡在印后環節做足了環保措施,比如,加入自動檢測和清廢功能,更地剔除廢品,既強化了印企的質量管理,又減少或避免了浪費和損耗。在2012德魯巴展會上推出的這款聯線自動噴墨系統正是為包裝印刷企業所設計,為身處微利時代和環保浪潮中的企業提供了、環保的解決方案,因而得到了眾多國內外客戶的一致贊許。
“隨著微利時代到來,印刷包裝企業的觀念在發生改變”,詹輝光解釋道,“大部分企業之前都在想怎么通過‘印刷’*,但在競爭越發激烈時,企業的利潤被壓縮,經營壓力越來越大,之前的方式已經行不通了,大家開始加強對印后環節的管制,提升印后效率、降低損耗也越來越受到重視。對海德堡而言,不論在商業印后還是在包裝印后方面,這幾年的成長都非常快。”
那么,當印后越來越成為包裝印刷企業新的利潤競逐點時,廣大印企是否已經做好準備?未雨綢繆才是良策,即使你還沒展開行動,也應做到心中有數。
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