【ppzhan摘要】我國國產印刷機是印刷行業的中流砥柱，雖然起步比較晚，但是現在的發展已經明顯的提高，讓我們全局盤點下。
　　
　　我國國產印刷機是印刷行業的中流砥柱，現在的國產印刷機都能夠進行現場印刷表演那種走走停停的時代已經結束。準確套印在規定的速度下已經不成為主要問題了，現場展示的樣張套印誤差都能控制在0.05mm以內，機器的速度都能夠達到10000轉／小時以上。實地印刷、平網印刷的質量也顯著提高。機器的噪聲明顯下降基本上都能夠達到標準規定要求。
　　
　　全印展展出的很多國內廠商的設備在結構設計上除了自己原有積淀的技術外還充分吸收了*進技術同時增加很多自主創新技術使得機器結構設計水平有了明顯提高。下擺式前規、遞紙機構倍徑壓印及傳紙滾筒，氣動控制（離合壓，水墨路互鎖機構等）氣動輸紙板，共軛凸輪驅動機構內藏彈簧的叼牙機構酒精潤濕，自動或半自動上版機構等基本上都成了現代印刷機的主流構造。
　　
　　國產印刷機的自動化程度大幅度提高，目前國內小膠印機廠家次采用這套機構。其新生產的一款八開四色膠印機上還配有了全封閉墨量調節裝置，通過掃描頭掃描樣張上的信號條即可自動調節各墨斗間隙大小。液晶顯示觸摸屏控制等都在印刷設備上得到了推廣使用。自動上版電動打孑L逐漸成為印刷機的標準配置，其水平已經接近國外同類產品的*水平。
　　
　　外觀設計質量明顯提高，在印展上的設備外觀質量都明顯提高，傻大笨粗的產品已經很少見到，有些設備甚至很難一眼分出是國內還是國外生產的。外觀造型顏色搭配人機工程等方面的設計比以前考慮得更加周全。
　　
　　制造廠家的裝備水平逐步提高，印刷機零部件制造精度除了與操作人員的水平有關外關鍵還要有高精度的設備。據了解幾乎每個制造廠家都有1～2臺以上的加工中心有些廠家還有五面體加工中心。數控加工設備已成為零部件加工的主流設備。有些廠家引進了高精度磨床其加工齒輪精度能夠達到4級以上（大可以加工直徑1m以上的齒輪）這比以往設備的加工精度高出了一個數量級達到了同類產品加工的*水平。倍徑以上滾筒的叼牙軸心位置的等分誤差可以控制在0.02mm以下完全可以保證滾筒傳紙的要求。
　　
　　印刷機多功能技術研究也提上日程，很多企業都在思考如何在印刷機上增加印后功能，比如燙金模切、覆膜等功能。這樣可大幅度降低印品損耗，從而達到提率，降低成本的目的。