印刷企業在不斷的變革，但一切變革的目的都是為了提高工作效率，減少環境污染，降低生產成本。近日，基杜（中國）機械有限公司便在2012年中國標簽技術展覽會上展示了意大利基杜公司在標簽印刷領域的新成果，帶來了新的技術解決方案與印刷加工理念，突破了幾十年標簽印刷瓶頸的雪球式排廢，將用戶的損耗減少了80%，生產效率提高了50～300%。
　　
　　柔印后起之秀印刷數字化是關鍵
　　
　　*，標簽印刷工業正在面臨著市場對標簽的復雜性和裝飾性日益提高的挑戰，同時也面對著快速工作變換和操作系統標準化的內部需求，這對標簽印刷機而言無疑提出了更多的要求。范思民認為這一切都對機械的數字化提出了更高的要求，他說：“數字化主要體現在兩個方向：一個是INDIGO噴墨印刷，另外一個是提高傳統的印刷機、手動的印刷機的自動化程度，這些都是數字化。對噴墨印刷機而言，我們基杜任何一個印刷機都可以和它鏈接，所以客戶的選擇面較廣，可以根據自己的方向、質量、投資金額做出一個預算，然后我們提供這樣一個數字化平臺，將印刷業務面大限度擴大。在我看來，自動化印刷是發展的必然趨勢，我們也在今年芝加哥展會推出了數字柔印機，這臺設備只要安裝完畢，操作人員只需要按一下開始鍵，其他的壓印、模切等工序全部就可以由機械來完成，操作人員則可以完全走開。我記得在1999年，那時我還在從事柔版印刷，當時的條件太復雜了，所以對技術人員的要求特別高，當時我就想：如果印刷機能像傻瓜相機那樣操作的話，就好了。現在這個夢想終于實現了，從市場反響來看，目前這款設備在國外非常受歡迎。”
　　
　　面對人力成本的不斷提高，人員流動性加大的市場環境，企業在添購設備的時候考慮的多的還是自動化技術，如何將人從生產過程中是目前機械設備商應該考慮的大課題。
　　
　　2012年德魯巴之后，短暫的市場堅挺并未維持太久，很多企業從7月份開始就進入了疲軟階段。那么基杜的國內外市場如何呢？對此，范思民是這樣說的：“現在基杜的訂單非常充足，生產一直是滿負荷生產，交機時間大約要4～5個月，因為我們一直堅持質量取勝，所以對質量的把關非常嚴格。隨著訂單的不斷增加，現在意大利基杜的工廠也正在擴建。此外，基杜（中國）的增長勢頭也非常迅速，雖然進入中國市場雖然不長，短短幾年時間從0臺到20臺，這個增長速度是蠻快的，而且這個數據在接下來幾年之內還將不斷上升。”
　　
　　“現在很多國內印廠以前用的是其他的品牌，在更新換代時還是決定用基杜的產品，因為他們覺得基杜不僅能滿足他們的市場需求，而且自動化、數字化程度更高。例如上海人民印刷八廠，這是一家擁有80年歷史的企業，他們今年就選購了基杜12色組合印刷機，主要用來茅臺酒外包裝的印刷，這是一臺集凹印、凸印、柔印于一體的設備。我們的老總是技術專長，所以在設備上也能體現用戶的聲音，從而提供給用戶實用的產品。”
　　
　　印刷是門藝術，當得到更好的控制時，其結果就更。結合現在告訴發展并普及的互聯網，基杜公司實現了真正意義上的遠程診斷，就像意大利的*工程師現場服務一樣，這樣可以保證機器的無故障運行。據了解，國內某印刷企業4年時間內共買了3臺基杜的設備，有一臺去年安裝的，一年的時間跑了1100多萬米，平均每月生產100多萬米。這和基杜公司憑“質量取勝”的理念不謀而合。
　　
　　據悉，基杜公司今年2月發布了施潘德M7多功能平臺全互換組合印刷機，這是目前世界上同類產品中技術*，自動化程度高的膠印，柔印，凹印，絲印，冷燙，熱燙等后加工全互換組合式印刷機，產品的設計再無工藝上的限制，給產品的設計和增值帶來了無限的空間！
　　
　　“目前這款設備市場反應很好，它面向的市場主要是歐洲，預計明年進入國內，我們也希望能盡早將代表標簽印刷的設備引入中國。這款機器是基于輪轉膠印機基礎上開發的，它可以幫助客戶實現設計無局限，任意組合和工藝多樣化，發揮膠印，柔印，凹印，冷燙，（絲印，熱燙，數碼印刷）的優點，實現差異化生產，提高產品附加值和生產效率，在競爭激烈的市場中始終保持地位！它不但能生產目前市場上的各種標簽如日化標簽、模內標簽、酒標、油標和防偽標簽。”
　　
　　“就像換魔方一樣任意調換印刷方式，當然它的價格也比較高，目前的消費群體主要是印刷品牌標簽供應商，例如印刷寶潔、聯合利華等標簽的印刷廠。”范思民說。
　　
　　標簽印刷柔印時代來臨
　　
　　談到標簽印刷的發展趨勢，范思民神采奕奕地說：”我一直堅持這樣一個觀念——顛覆傳統印刷理念，標簽印刷柔印時代的來臨。過去為什么都會使用凸印？因為它整個價格比較便宜，投資成本低，但弊端就是需要師傅技術高、色差很難控制，損耗比較大，生產效率低。那么我為什么要說柔印的時代已來臨呢？因為在以往，我們要將長單放在柔印上才能*，但現在隨著技術的進步，柔印也能印刷短單，我們有個客戶就是用柔印機來印短單，利潤非常高，300～1000米的短單他都接，這樣交貨期也短。我們要顛覆傳統的印刷理念，以前用柔印印短單是不*的，但現在是*的，一臺柔印機一天可以做20～30個訂單，通過自己制版也可以降低許多成本。同時，柔印比較穩定、交換快、沒有色差，完夠滿足市場的要求，而且損耗比間歇式凸印還要少。”
　　
　　基杜公司PrintTutor和雪球式Snowbal排廢在生產速度和準備時間上都突破了標簽和包裝生產的極限，例如基杜速霸康貝特可減少損耗80%以上，增加生產效率30%到200%（在標簽印刷廠實際生產中與現有的基杜康貝特相比較的數據），它在標簽和包裝生產中無限制的靈活性主要體現在：長或短紙路帶有伺服驅動的冷水壓印輥全面體現出了UV和水性油墨與光油的特性。
　　
　　此外，PrintTutor系統是標記到標記套印的系統，印刷機能“看到”并調整印刷的差異，它不是靠操作人員的調節，而是依靠智能/計算機的結構，即基杜所有的運算法則給出的詳細公差。高精度的照相機置于每個印刷單元（類似公路上拍攝違章的照相機，看的是整部車，拍攝的是車牌號碼）。照相機置于一個伺服驅動的導軌上，并沿著材料橫向移動，會自動尋找、辨認和捕捉套印線。
　　
　　基杜是世界創新*企業，一直在不斷推出新的設備，排廢就能節能50%。“我們有客戶170米就可以生產了，油墨和潤版系統全由伺服馬達控制，可以根據不同的材料和運行速度來進行調整，可以實現墨量的控制。因為基杜的產品在低每分鐘12米時即可以達到的水墨平衡，所以可以大程度地減少準備工作時所損耗的材料，而準備工作時低速能更好地讓膠印同其它加工功能相配合，如熱燙、冷燙、絲網印刷、凹凸加工或輪轉模切等。”
　　
　　1999年，基杜推出了花瓣式印刷單元，經過10多年的考驗證明這是好的柔印印刷單元；2005年推出的速霸康貝特，打破了多項標簽生產印刷的瓶頸，創造了數字柔印的新基準。如今，本著顛覆傳統印刷理念，標簽柔印時代來臨的口號，基杜（中國）開始大力推進市場前進步伐了。