【ppzhan摘要】20世紀五六十年代，BOPET（雙向拉伸聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、BOPA（雙向拉伸尼龍）等薄膜產品相繼誕生，迅速帶動了包裝材料產業的變革，覆膜技術由此誕生。溶劑型即涂技術是20世紀50年代末由美國發明的，利用*即涂覆膜設備將經苯溶劑勾兌的溶劑型即涂膠涂覆在薄膜上，經烘干以及加熱、加壓，與印品復合的覆膜技術。經覆膜的包裝物美觀耐用，使溶劑型即涂技術得到迅速推廣。
　　
　　20世紀70年代水性即涂技術應運而生
　　
　　進入20世紀70年代，發達國家的環保意識和對環境問題的治理力度逐漸增強。由于溶劑型即涂技術使用的苯溶劑會對生產者和消費者的健康造成嚴重損害，在加工車間有火災隱患，發達國家對其危害的重視程度日益提高。水性即涂技術同期在歐美國家應運而生。該技術是在原溶劑型即涂技術的基礎上，用水性膠取代有機溶劑膠，從而減少了溶劑型即涂技術帶來的污染。此后，它迅速得到推廣，并于20世紀90年代中期進入中國。
　　
　　20世紀80年代末預涂技術成功研發
　　
　　20世紀80年代，伴隨著激光照排技術和膠印技術的誕生，印刷工業迎來一場革命，進入高速化、自動化、信息化的時代。印后加工要求更加精美，市場印品訂單需求也從原來的長版化轉向短版化。傳統的即涂技術由于自身的技術瓶頸，覆膜效率低、能耗大、質量精美度低，難以適應印刷技術尤其是數碼打印技術的覆膜要求。1989年，美國GBC公司順應印刷技術變革的需求，成功開發了預涂膜技術，開創了印后覆膜技術的新時代。預涂膜在覆膜過程中無需對薄膜做任何涂膠工序，操作過程簡單，僅需通過*覆膜機加熱加壓即可。
　　
　　20世紀90年代預涂膜技術在開始廣泛使用
　　
　　預涂技術一經推出便在美國得到了迅速推廣。1996年美國實現了預涂技術對即涂技術的全面替代，目前的市場份額達95%。由于歐洲是水性即涂技術的發源地，該地預涂膜的推廣起初緩慢，但近年來其市場份額穩步提高，目前已達65%。日本、韓國于20世紀90年代開始推廣預涂膜，目前的市場使用率已分別達到了約70%和50%。同時，數碼打印產品覆膜成為可能，并催生了商用打印覆膜市場。
　　
　　21世紀預涂行業重心向亞洲轉移
　　
　　進入21世紀，以中國的北京康得新復合材料股份有限公司和印度COSMO公司為首的亞洲預涂膜生產廠商，憑借強大的成本優勢、規模優勢和逐年成熟的技術優勢，逐漸發展成為預涂膜市場的主力軍，世界預涂膜產業重心已開始從歐美向亞洲轉移。
　　
　　同時，預涂膜行業呈現出了兩種發展趨勢。一是，預涂膜使用率較低的國家和地區，進入預涂技術對即涂技術的快速替代時期。二是，在亞洲低成本預涂膜廠商逐步取代原歐美廠商成為預涂膜主流供貨商的過程中，預涂膜的成本總體下降，促進歐洲及其他市場進一步替代水性即涂，需求量也隨之增長。
　　
　　隨著數碼印刷使用量、印后精美化需求的不斷增加和預涂技術應用領域的不斷擴展，預涂膜產品的品種和應用范圍也在不斷豐富和擴大。
　　
　　數字印刷催生數字預涂膜產品的誕生和發展。近年來，數字技術和網絡技術應用日益廣泛，數字印刷已成為印刷行業的技術發展方向。據估算2010年，數字印刷業占據印刷市場的份額將上升到20%～25%，年增長速度也超過16%。開發專業的數字預涂膜成為必然，也將為預涂膜產業提供巨大發展空間。
　　
　　技術升級推動特種預涂膜品種研發和進步。隨著印刷技術的不斷升級和革新，出現了各種滿足不同特殊要求的覆膜產品，如柔面膜、防滑膜、壓紋膜、增黏膜等。這也將進一步促使預涂膜生產商加大研發力度，豐富產品結構，提高產品附加值，促進我國預涂膜產業良性發展。
　　
　　應用領域拓寬帶來更大發展空間。目前，預涂膜技術已不是單純地應用于印刷包裝領域。許多預涂膜生產商已順利將其應用于特種行業，如建筑行業的新型建筑保溫材料，電子產業的新型絕緣材料等，這也為預涂膜產業擴展出更加廣闊的發展空間和新的發展方向。