【內容提要】東京，2011年5月12日，富士施樂株式會社為加強其在華主要生產基地的節能工作，決定在富士施樂高科技（深圳）有限公司和上海富士施樂有限公司建立能耗控制體系，并且任命了兩名當地員工作為節能監督員，每個生產基地各一名。
　　
　　富士施樂自2009財年便開始了能耗控制培訓課程，并根據日本節能法制定了監督員的認證標準。在20名完成培訓課程的當地員工中，有2人達到了公司認證的監督員的標準。
　　
　　為了確保節能監督員有足夠水平對各自負責的生產基地及其他基地提供指導意見并開展審計工作，節能監督員必須具備三個條件：（1）擁有3年或3年以上的節能相關的工作經驗，同時在規劃、實施以及提高節約能源水平方面取得了一定成績（2）完成有關能耗控制的特別培訓（3）能夠根據個人專業知識從生產基地的全盤考慮，提出全面的改進建議。
　　
　　獲得公司認證的節能監督員將從2011財年開始，在各自的基地*實施節能計劃，并負責熱力設備（鍋爐，冷卻系統等），電氣設備（受電和變電設備，電力設備等）和空調設備的管理，運營和改善。
　　
　　此外，節能監督員還將在日本的節能中心接受培訓，通過學習新的節能技術和管理方法，并對富士施樂多個生產基地進行相互審計，從而提升節能技能。這些獲得認證的監督員將利用其學到的知識，幫助各自生產基地的員工改善技能，以進一步提高各基地的節能水平。
　　
　　背景
　　
　　富士施樂的節能減排目標是，截至2020財年，將整個產品生命周期的二氧化碳排放相比2005財年減少30%。公司通過縮小產品體積，減少產品重量，以及開發節能技術向客戶提供節能產品，為客戶辦公室的節能做出貢獻，此外，公司還積極主動地在自身的商業運營中努力減少二氧化碳排放。
　　
　　富士施樂生產運營所排放的二氧化碳量約占整個公司二氧化碳排放量的10%，其中約40%來自富士施樂深圳和上海工廠，富士施樂80%的產品產自這兩個生產基地，包括數碼多功能設備和打印機。
　　
　　在此背景下，富士施樂認為改善能耗控制技能是這兩個生產基地減少二氧化碳排放，以及在節能法的基礎上，明確能源管理內容、達到規定水準和評估體系等重要的步驟之一。公司同時從2009財年開始派遣外部的日本講師和具有能源經理資質的員工到中國，幫助在華企業實現能耗管理標準化，并根據標準引進管理和運行設施。
　　
　　2010年財年，為進一步提升節能技能，富士施樂向兩個生產基地的20名員工提供了節能培訓，同時評估設施，查找能耗損失和浪費源頭，并制訂了應對措施。所有20名員工都完成了課程要求，并獲得了生產制造集團*頒發的結業證書。公司在這20名員工中，任命其中兩人為節能監督員，這兩個人不僅具有在各自生產設施和領域，而且從能源流的角度，管理能耗并制定改進措施的能力。
　　
　　根據公司1999年制定的生態和安全愿景，富士施樂通過其產品和服務努力為客戶和社會的環保活動作出的貢獻，終幫助建設可持續發展的低碳社會。