緊湊型淬火系統 HS1 適用于較小~中等尺寸的工件、工具和模具。HS1淬火系統可用于預熱、退火和回火，在保護氣下淬火、半真空淬火、油淬、奧氏體回火、滲碳和滲氮，時效及釬焊。 多功能組合式工作臺是此系統的基礎。 ● 堅固的組合式工作臺帶底部支架，用于放置工具和附件
● 帶有專門放置氣冷硬化鋼或熱態滲碳盒的淬火格柵，可選配帶有風扇的強制風冷腐蝕
● 由輕質耐火磚做成的底部位于淬火格柵上方，用于放置隨后要進行鍛造、 焊接、火焰淬火和釬焊等工序的已經過預熱的零部件
● 系統的淬火槽包括水槽和油槽的蓋子及料框和排水渠道。加熱元件和自動調溫器用來加熱水槽和/或油槽 HS1組合式工作臺可與一臺調制處理爐結合使用。 不同處理過程的圖解說明： 在爐內裝入一個工件。工件被直接放入爐膛，或是放入用于裝載的滲碳盒中，亦或氣體網格系統上然后放入爐膛。
氣淬：
加熱以后，工件可被放置在淬火格柵上用來氣淬。風扇提供強制冷卻。
油淬：
可在組合式工作臺側邊的油槽內進行油淬處理。 熱工件被放入料框內并沉入池內，隨后在水槽內清洗。水槽同樣適用于非合金鋼的淬火。
表面硬化和直接淬火：
將工件和滲碳顆粒一起放入滲碳盒，在900°C保溫幾個小時進行滲碳處理。 然后從爐膛取出滲碳盒并放在淬火格柵上，打開盒蓋后，取出工件并在油槽內進行淬火。 | 
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HS1組合式工作臺的技術參數
型號 | 工作臺尺寸 [mm]
[寬 x 深 x 高] | 槽子尺寸 [mm]
[寬 x 深 x 高] | 槽子容積
[l] | 功率
[kW] | 電壓
[V] | 重量
[kg] |
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HS 1 | 1400 x 600 x 900 | 270 x 600 x 500 | ca. 50-60 | 3,0 | 230 1/N | 150 |
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強制冷卻風扇 (選配): 120瓦, 230 V 1/N
模塊化的淬火系統HS 2 適用于中等和大尺寸的工件、工具、模具和其他零部件。HS2淬火系統由模塊化設計的單個組件構成，因此可用于多種熱處理工藝，如：氣淬、油淬或水淬、馬氏體等溫淬火及惰性氣體下的淬火。此系統通過帶有清洗槽和用于快速淬火，回火和退火工藝的部件而完善。
你能選擇滿足你特別需求的部件。 HS2淬火系統在任何時候都可加大。 經過多年實踐經驗，所有部件操作可靠并保證了工藝過程的安全性。 淬火爐-作為基礎 ● 淬火爐是所有組合的基礎所在，設計工作溫度為1280°C
● 適合于所有重要的熱處理解決方案
● 爐殼結構堅固，在實際操作中得到驗證 CW41 裝料車 - 用于氣淬 ● 為重達150公斤的大工件或滲碳盒從爐內提供了安全和方便的裝載和卸載
● 熱工件放在淬火格柵上進行氣淬
● 可選配風扇進行強制冷卻 WO 200 組合槽-用于油淬或水淬 ● 組合了一個200升的油槽和一個125升的水槽
● 獨立的加熱系統提供了的工作溫度：油槽為40~60°C，水槽大致為70°C
● 水槽也可用來清洗工件 清洗槽-用于沖洗和清潔工件 ● 雙層外殼，內不銹鋼槽
● 水容積范圍為50~200升
● 加熱元件和自動調溫器用來控制水溫在70°C左右，方便快速清洗 空氣循環爐-用于回火和退火 ● 適用于回火和退火工藝
● 多種證明此類爐型安全可靠
● 整個溫度范圍一直到850°C溫度均勻性都
● 可供貨半氣密爐和在氣密罐操作版，如：用于在通惰性氣體情況下進行的光亮退火 | 
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