共混法聚氨酯改性丙烯酸樹脂研磨分散機,丙烯酸樹脂納米材料研磨分散機,聚氨酯納米材料研磨分散機,高剪切研磨分散機,高速研磨分散機立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

聚氨酯改性丙烯酸樹脂的目的是成膜平整、光亮、粘接力強、耐曲撓、結構穩定耐老化、原材料易得且價格較低等優點。但普通的丙烯酸樹脂也存在“熱粘、冷脆”，不耐溶劑的缺點，限制了它的使用。這些缺陷的產生與丙烯酸樹脂的結構有關。普通的丙烯酸樹脂是由丙烯酸酷類及其它一些含不飽和雙鍵的單體通過自由基聚合而得的線型或低交聯高聚物。受自由基聚合特點限制，單體在分子鏈上呈無序排列，成膜時由于分子結構的無序及單體間極性相似，材料的聚集態結構為均相。根據高分子物理觀點，高分子的組成和鏈結構是決定高聚物基本性質的主要因素，而實際使用中的高分子樹脂的性能則直接決定于高聚物的聚集態結構。丙烯酸樹脂的均相結構決定了它的玻璃化溫度和粘流溫度是單一且相互關聯的。

共混改性是將聚氨酷樹脂直接加入丙烯酸樹脂皮革涂飾劑中，混合后用于皮革涂飾，以達到改善丙烯酸樹脂使用性能的目的。共混法是zui簡單也是zui早被采用的改性方法，目前該方法仍在制革廠性，與丙烯酸樹脂的分子鏈依靠分子間作用力共同構成非晶區，而聚氨酷的晶區則較均勻地散布在材料中，可在一定程度上改善整個材料的耐熱性能。

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前設備轉速的4-5倍。

共混法聚氨酯改性丙烯酸樹脂研磨分散機,丙烯酸樹脂納米材料研磨分散機,聚氨酯納米材料研磨分散機,高剪切研磨分散機,高速研磨分散機立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

設備核心參數:

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

CMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%

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