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調節(jié)模切壓力的方法
  • 關鍵詞:
    模切機,平壓模切機,半自動平壓模切機
  • 資料類型:
    doc
  • 上傳時間:
    2014-08-14
  • 上傳人:
    玉田縣炬興印刷包裝機械制造有限公司   
  • 下載次數(shù):
    5586
  • 需要積分:
    0
  • 資料簡介
  • 調節(jié)模切壓力是事關紙盒成型質量的重要一步。模切壓力太小,鋼刀不能切斷紙板,紙盒無法成型;即使鋼刀能切斷紙板,但折疊壓痕太淺,則折疊困難,成型后不規(guī)范過度包裝,影響美觀;特別是利用糊盒機自動折疊糊盒時,如果壓痕線太淺,容易折歪而成為廢品。但是,如果模切壓力太大,甚至在下平臺上切出很深的刀痕飲料包裝,刀刃會很快變鈍,影響模切版的使用壽命。而且,用鈍化的鋼刀模切時,產(chǎn)品會不同程度地出現(xiàn)紙塵、毛邊,這是影響產(chǎn)品質量的一個常見因素行業(yè)法規(guī),尤其是食品包裝盒,對紙邊的光潔度有更高的要求。另外,鋼線處壓力太大,還可能使痕線爆裂。所以,理想的模切壓力就是做到在機器壓力zui小的情況下打樣,能使各切口的廢邊剛好分離,這樣,模切刀不易磨損,成品的切口邊干凈整齊,易于清廢。為了盡可能地以zui小的壓力來完成模切質量控制,可能需要反復調節(jié)模切壓力,影響生產(chǎn)效率。在此,筆者根據(jù)自己使用自動平壓平模切機的體會,談談模切壓力調節(jié)的經(jīng)驗,供大家交流參考。 


    影響模切壓力的因素 


    模切壓力是由活動的下平臺向上移動與固定的上平臺壓合而產(chǎn)生的。在模切過程中華光精工,主要受到以下幾方面的阻力。 


    (1)模切鋼刀切入紙板時受到的阻力,紙板越厚、越硬,對鋼刀的阻力越大。富士施樂 

     
    (2)模切版上鋼刀的兩側需要安裝膠條,其目的是使模切完成后紙板能及時從鋼刀上彈出,脫離鋼刀。紙板越厚上海光華,將紙板從鋼刀彈出所需的力就越大,安裝的膠條要求更硬一些,才有足夠的彈力。當鋼刀切入紙板時,膠條受擠壓產(chǎn)生阻力,阻力的大小和膠條的硬度、版面上膠條的總長度以及膠條的寬度有關。 

     
    (3)模切過程中油墨,鋼線要配合壓痕線使紙板產(chǎn)生塑性變形。紙板越厚、越硬,加載過程中鋼線對紙板塑性壓痕時受到的阻力也就越大。 


    (4)模切鋼刀切透紙板,壓在平臺上,平臺對鋼刀所產(chǎn)生的阻力。克服上述幾方面的阻力,使紙板切斷并壓出痕跡所需要的力北人集團,即模切所需的壓力。在調節(jié)模切壓力之前,需要先估計所需的壓力,以便調節(jié)調壓機構到適當?shù)奈恢谩?/p>


    模切所需的壓力大小主要取決于以下幾方面。


    (1)模切版上鋼刀、鋼線的總長度。總長度越長,紙板對鋼刀、鋼線產(chǎn)生的阻力越大,所需的模切壓力就越大。  


    (2)紙板的厚度和硬度。紙板越厚、越硬版式設計,切斷紙板和使紙板發(fā)生塑性變形產(chǎn)生壓痕所需的模切壓力就越大。 

     
    (3)膠條的硬度和面積。粘貼的膠條硬度越大,寬度越寬,加起來的總長度越長,對紙板產(chǎn)生的阻力越大,所需的模切壓力也就越大。應當根據(jù)紙板的厚度選擇適當硬度的膠條設計,且膠條不需要太寬,把膠條截成小段,間隔地布置在鋼刀的兩側,這樣可以減少模切所需的壓力。
     

    模切壓力的調節(jié)步驟 


      
    (1)裁切一疊比下平臺尺寸稍小的硬紙板(定量在200-300g/m2為宜)備用,盡量采用厚度均勻、結構緊密、質地堅硬的紙板惠普,在強大的壓力作用下塑性變形量小。 

     
    (2)安裝模切版。用鋸鋸出來的模切版,木板的切口往往不夠光潔,有的鋼刀、鋼線的背面有木板的碎屑,模切時會使該處的局部壓力過大,因此一定要把鋼刀、鋼線背面的木屑清理干凈。 

      
    (3)模切版安裝好后CTF,取一張上述準備好的紙板(以下稱“調壓紙板”),使調壓紙板的右紙邊與叼口邊和下平臺的右邊緣齊平,然后用膠帶紙把調壓紙板粘貼在下平臺上,根據(jù)經(jīng)驗調整壓力,點動機器發(fā)展史,在調壓紙板上壓出刀痕。這時對模切壓力的精度要求不高,只要控制到不把調壓紙板切斷,同時又能看到刀痕就行,隨后可以根據(jù)刀痕對模切壓力進行局部的調節(jié)。將調壓紙板從下平臺上取出,同時把版框從機器中抽出色彩,然后把調壓紙板用膠帶紙粘貼在上框鋼板上。由于調壓紙板在壓痕時是與下平臺的右邊緣和前邊緣齊平放置的,所以它的右邊緣和前邊緣相對于上框鋼板的右邊緣、前邊緣位置是固定的,這個位置我們應該提前用筆畫在上框鋼板上供*使用,可以很方便地將調壓紙板對準畫在鋼板上的記號位置,然后用膠帶紙將其固定住。粘貼在鋼板上的調壓紙板的刀痕應該和它下面的模切版上的鋼刀位置上下對齊設備維護與保養(yǎng),后面需要局部補充壓力時,只需在該紙板上找到相應的位置進行補充即可。

      
    (4)安裝壓痕線。 

      
    (5)綜合考慮版面鋼刀和鋼線的總長度、所要模切的紙板厚度和硬度、膠條的硬度和面積等因素術語,大概設置一個壓力值,調節(jié)調壓機構到合適的刻度。 


    (6)輸入*張待模切的紙板,試壓檢查,然后再進行壓力的校正調節(jié)。壓力的校正分為整體調節(jié)和局部調節(jié)兩種,需先調節(jié)整體壓力CTP,后調節(jié)局部壓力。


    整體壓力調節(jié):通過調節(jié)調壓機構來控制,新購進的模切機壓力比較均勻,一般是將整體壓力調節(jié)到使70%-80%的切線能被切斷為止。由于模切版不管規(guī)格大小,總是在版框中靠前居中安裝的,靠前面、中間的部位受壓力的機會更多電子監(jiān)管碼,所以*使用后的模切機,其壓力分布往往很不均勻,無法像新機器那樣調節(jié)整體壓力并達到70%以上的切線被切斷,有的機器只能調到小部分切線被切斷,余下的大部分要靠局部調節(jié)來彌補。  


    局部壓力調節(jié):局部壓力調節(jié)通過在粘貼于上框鋼板上的調壓紙板上的對應位置粘貼適當厚度的紙張來實現(xiàn)。如果模切機壓力分布不均勻程度比較嚴重噴墨,可以在局部粘貼厚度適當?shù)募垙垼蝗绻皇悄骋坏稕]切斷,則只在該刀所對應的位置粘貼修正紙帶,通常修正紙帶有不同厚度的多種類型,根據(jù)壓力不足的程度選用。通過多次試壓,反復地在調壓紙板上對局部壓力進行補充噴墨印刷,以滿足在盡可能小的壓力下達到切斷紙板和壓痕的需要。
     

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